Optimierung der Geschäftsprozesse - Ausgangssituation

Fall 1:

Hersteller von Karosseriewerkzeugen und Lohnfertiger für Stanzmaschinen und Kleinpressen. Unternehmen mit ca. 450 Beschäftigten. Umsatz der Lohnfertigung ca. 3,5 Mio. EUR/Jahr. In der Lohnfertigung keine Gewinne, sondern meistens Verluste.

Aufgabe

Finden einer Alternativlösung, welche ermöglicht, die Lohnfertigung abzustoßen und ein Produktionsprogramm zu finden, welches den Stärken des Unternehmens entsprechen könnte und mit dem man eigene Kunden gewinnen kann sowie die vergangenen Verluste wieder abzudecken mit entsprechenden Neurorientierung des Produktionsprogrammes.

Optimierung der Geschäftsprozesse – die Auswirkungen

  • Schaffung eines eigenständigen Produktionsprogramms.
  • Strategieorientierte Weiterentwicklung des Produktes zur Zukunftssicherung des Unternehmens.
  • Nach anfänglicher Verlustzone und Probleme der Prototypenfindung und Kundenauftragsfindung langsamer Einstieg in die Ertragszone.
  • Ablösung der wenig erfreulichen Lohnfertigung.
  • Umsatzsteigerung von 7 Mio. auf 25 Mio./Jahr
  • Durch enge Zusammenarbeit mit Kunden und Kooperation mit Lieferanten heute mittlerweile in der Marktführerschaft.
  • Durch den Einsatz gezielter Investitionen wurde unabhängig vom Gesamtbild nach aussen auch ein hoher Qualitätsstandard erreicht.
  • Projektlaufzeit 2,5 Jahre

Referenzauszug hierzu....

„ Herr Horst Gessler unterbreitete der Geschäftsleitung aufgrund seiner Untersuchungen und seiner Berechnungen sehr gute Vorschläge zur Optimierung der Geschäftsprozesse und hat mit viel Fleiss und Ausdauer dieses komplexe Arbeitsgebiet zu unserer vollsten Zufriedenheit umgesetzt bzw. ausgeführt....“

Fall 2:

Unternehmensanalyse zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit u. Darstellung. des daraus erforderlichen Handlungsbedarf. Ratio-Potential-Ermittlung mit stufenweiser Umsetzung. Senkung der Kosten bei Verlustträgern

Branche :

  • Metallverarbeitung

Unternehmensgröße :

  • rd. 250 Mitarbeiter

Umsatz :

  • rd. 50 Mio DM

Einsatzbereich :

  • Druck-u.Kokillengieß-Komponenten für einbaufertige Fenster-schließ-und Öffnungs-Systeme ; Bauteile für PKW-Türgriffe

Projektschritte :

Interviews, Analysen, Aufdeckung von Handlungsbedarfen

  • Analyse u.Findung der Handlungspotentiale u.Maßnahmen.
  • Ermittlg.Herstell-Istzustand u.Darstellung der Machbarkeiten
  • Konzeption und Planung von prozeßgerichteten Fertigungs- u.Montage/Zusammenbau-Familien mit Simulation der HK’s
  • Zusammenstellg. der erforderl.Invest’s für Änd.-u.Optimierg.
  • der org.u. technischen Anlagen, Einrichtungen und Abläufen
  • Veränd.der Hallenlayouts, Gießbetriebe mit vor-u.nachgelag.
  • Fertigungsabläufen u.deren Prozeßoptimierungen
  • Veränderung der Montagen u.Optimierg.der Montageprozeße
  • MOB Betrachtung vor-und rückwärts integriert
  • System-und Lieferantenauswahl der Beschaff.-Komponenten
  • Lieferantenangebotsbewertungen bis zur Bestellaus- schreibung inkl.Projektvorgaben, Vorgaben für Betriebsmittel- bau zur Eigenherstellung von Werkzeugen u.Vorrichtungen
  • Eliminierung der Verschwendungsfelder über Kalk.-Analysen

Einführung / Umsetzung:

  • Analyse der Produkte u.Einteilung in Produktsegmente
  • Make-or-by Betrachtg.mit Vergabe nach Auswärts und Hereinholung von Wertschöpfungsanteilen inkl.der Formen
  • Konzeption zur Segmentorientierten Produktion u.Montage
  • Layout-Planung, Gestaltg.,Einrichtg.anderer Fertigungs- u.Zusammenbau-Technologien u.deren Ablaufprozeße
  • Installationskoordination vor Ort und Betreuung der Anlagenimplementierung u.pheripheren Einrichtungen
  • Technisch -, organisatorisch-, logistisch-, personelle-, unterweiserische Betreuung der Veränderungsanlauf-Phase bis zu den Anlagenabnahmen und Übergaben.
  • Messung der veränderten/reduzierten Rüst-,u.Auftragszeiten
  • Veränd.der HK-Sätze u.Veränd.der Kalkulationen

Projektdauer :

  • 9 Monate

Ergebnis :

  • Schaffung eines Handlungsrahmens für die Kapitalgeber
  • Herstellkostensenkung nach Zielvorgabe bei gleichzeitig. Erhöhung der Produktivität um rd. 35 %

Literatur zum Thema Optimierung der Geschäftsprozesse

Rosenkranz, Friedrich, Geschäftsprozesse, Modell- und computergestützte Planung 2., verb. Aufl. 2006.

Stöger, Roman, Geschäftsprozesse erarbeiten, gestalten, nutzen, Qualität, Produktivität, Konkurrenzfähigkeit. Mit e. Vorw. v. F. Malik 2005.

Industrielle Geschäftsprozesse, Ausgabe Nordrhein-Westfalen von Hermann Speth, Hartmut Hug, Hans-Jürgen Hahn u. a. 2. Aufl. 2005.

Best, Eva Weth, Martin, Geschäftsprozesse optimieren, Der Praxisleitfaden für erfolgreiche Reorganisation 2., überarb. Aufl. 2005.

Organisationsstrukturen und Geschäftsprozesse wirkungsvoll steuern, Hrsg. v. Peter Horvath, 2005. IX, 357 S. m. Abb.

 

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